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聚合氯化铝在水处理中的四个过程 1、PAC聚氯化铝絮凝剂凝集阶段：药液注入混凝与原水快速混凝在极短时间内构成细矾花的进程，此刻水体变得更加污浊，它要求水流能发生剧烈的湍流。烧杯试验中宜快速(250-300转/分)拌和10-30s，一般不超越2min。 2、PAC聚氯化铝絮凝剂絮凝阶段：一是矾花生长变粗的进程，要求恰当的湍流程度和足够的停留时间(10-15min)，至后期可观察到很多矾花集合慢慢下沉，构成外表明晰层。烧杯试验先以150转/分拌和约6分钟，再以60转/分拌和约4分钟至悬浮态。 3、PAC聚氯化铝絮凝剂沉降阶段：它是沉降池中进行的絮凝物沉降进程，要求水流缓慢，为进步功率一般选用斜管(板式)沉降池( 选用气浮法分离絮凝物)，很多的粗大矾花补斜管(板)壁阻挠而堆积于池底，上层水为澄清水，剩余的粒径小、密度小的矾花一边慢慢下降，一边持续彼此磕碰结大，至后期余浊根本不变。烧杯试验宜以20-30转/分慢撑5分钟，再静沉10分钟，测余浊。 4、强化过滤，主要是合理选用滤层结构和助滤剂，以提高滤池的去除率，它是进一步净化水质的重要措施。

含油污水在使用聚合氯化铝时的投加工艺 聚合氯化铝应用广泛，在采油行业领先的佼佼者，但是在采油方面是如何使用的，如何添加量的呢？ 所谓含油污水主要是指石油化工企业在开采过程中产生的污染物，如果将含油污泥处理不当而直接排放，不仅直接影响土壤和地下水资源，而且对我们本就稀缺的石油资源也是一种巨大浪费。首先对油田废水处理时要先除油，再进行其他处理，除油工序是斜管除油（轻油上浮，刮板刮掉，重油下沉，管路排出），气浮机去除乳化油。气浮机去除乳化油效果很好，但是应当针对水中的油类做破乳实验，然后选定投加聚合氯化铝等药剂。 聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。由于油田污水处理工艺相对较复杂，目前国内一般都使用特定的聚合氯化铝净水药剂加聚丙烯酰胺进行深度处理，采用电化学方法氧化油田污水中的硫离子为硫单质，然后使用聚合氯化铝作为絮凝剂脱硫。考察了絮凝剂加入量、搅拌强度和搅拌时间对絮凝剂脱硫效果的影响，结果表明，当聚合氯化铝质量浓度为0．8g／L、搅拌速率为100r／min、搅拌时间为4min时，絮凝效果 ，出水浊度值小，pH接近中性。油田污水主要包括原油脱出水(又名油田采出水)、钻井污水及站内其它类型的含油污水聚合氯化铝。油田污水的处理依据油田生产、环境等因素可以有多种方式。